Làm chủ gia công đa trục, tối ưu Post Processor và mô phỏng NC-code với Siemens NX

Bối cảnh của khách hàng

Khách hàng là đơn vị chuyên gia công các linh kiện cơ khí chính xác cho ngành ô tô – xe máy, với năng lực sản xuất đa dạng bao gồm gia công CNC chính xác, đúc, hàn và nhiều công đoạn gia công cơ khí khác.

Do đặc thù sản xuất hàng loạt với số lượng lớn và hệ thống máy CNC đa dạng, doanh nghiệp đặt ra yêu cầu cao về hiệu suất gia công, chất lượng sản phẩm, độ an toàn và khả năng làm chủ các công nghệ gia công phức tạp.

Trong quá trình sản xuất, khách hàng sử dụng nhiều loại máy CNC khác nhau, trong đó có các trung tâm gia công phức hợp như Tongtai TD-2000Y và Grob-550, đòi hỏi hệ thống lập trình CAM phải đáp ứng chính xác đặc tính động học và bộ điều khiển của từng máy.

Những thách thức chính

Tối ưu hiệu suất gia công CNC
Trong sản xuất hàng loạt, chỉ cần rút ngắn vài giây trên mỗi sản phẩm cũng có thể giúp giảm thời gian máy, chi phí vận hành và tăng công suất sản xuất.

Cải thiện chất lượng sản phẩm
Doanh nghiệp cần duy trì độ chính xác và tính ổn định để giảm sản phẩm lỗi, hạn chế gia công lại và đảm bảo chất lượng đầu ra.

Đảm bảo an toàn và tăng tuổi thọ dao cụ
Gia công phay-tiện và đa trục tiềm ẩn nguy cơ va chạm. Mô phỏng trước khi chạy máy giúp giảm rủi ro, bảo vệ thiết bị và kéo dài tuổi thọ dao cụ.

Hạn chế lỗi chuyển đổi dữ liệu CAD/CAM
Việc chuyển đổi dữ liệu giữa thiết kế và gia công có thể gây sai lệch hoặc mất thông tin, làm gián đoạn quy trình từ CAD đến CAM.

Làm chủ công nghệ gia công phức tạp
Kỹ sư cần làm chủ phay 2.5-5 trục, 5 trục đồng thời, tiện và tiện-phay phức hợp trên nhiều cấu hình máy và bộ điều khiển CNC khác nhau.

Giải pháp của VBTECH triển khai

Với nhiều năm kinh nghiệm trong tư vấn, cung cấp và chuyển giao công nghệ CAD/CAM, đội ngũ kỹ thuật VBTECH đã tiến hành khảo sát quy trình sản xuất, phân tích nhu cầu thực tế và xây dựng giải pháp tổng thể dựa trên Siemens NX.

1. Tích hợp CAD/CAM trên cùng một môi trường

VBTECH triển khai giải pháp NX tích hợp CAD/CAM, cho phép khách hàng thực hiện liền mạch từ thiết kế đến lập trình gia công trên cùng một môi trường.

Giải pháp đáp ứng nhiều phương pháp gia công khác nhau, từ phay 2.5 trục đến 5 trục, tiện và tiện-phay phức hợp, giúp đáp ứng nhu cầu lập trình cho nhiều dòng sản phẩm và nhiều loại máy CNC.

2. Post Processor chuyên biệt cho từng máy CNC

VBTECH xây dựng và cấu hình Post Processor phù hợp với đặc tính động học và bộ điều khiển của từng máy, đảm bảo NC-code xuất ra tương thích với máy thực tế.

Hai hệ thống máy tiêu biểu được triển khai gồm:

3. Machine Configuration và mô phỏng gia công

Một trong những hạng mục quan trọng của dự án là xây dựng Machine Configuration tương ứng với máy CNC thực tế. Thông qua môi trường mô phỏng 3D, kỹ sư có thể kiểm tra toàn bộ quá trình gia công trước khi đưa chương trình xuống máy.

• Kiểm tra đường chạy dao.
• Kiểm tra va chạm giữa dao và phôi.
• Kiểm tra va chạm với đồ gá và các thành phần máy.
• Kiểm tra giới hạn hành trình và chuyển động các trục.
• Kiểm tra NC-code sau khi Post Processor xuất chương trình.
• Tối ưu trình tự và thời gian gia công.

Qua đó, chương trình được kiểm chứng và tối ưu trước khi gia công thực tế, giúp giảm rủi ro và hạn chế thời gian thử máy.

Đào tạo và chuyển giao công nghệ

Song song với việc triển khai phần mềm và cấu hình hệ thống, VBTECH thực hiện đào tạo và chuyển giao công nghệ chuyên sâu cho đội ngũ kỹ sư của khách hàng.

Nội dung tập trung vào:

• Lập trình phay đa trục.
• Gia công 5 trục đồng thời.
• Lập trình tiện-phay phức hợp.
• Tối ưu hóa đường chạy dao.
• Sử dụng Post Processor.
• Mô phỏng và kiểm tra NC-code.
• Xây dựng và tái sử dụng thư viện dao cụ, đồ gá và chế độ cắt.

Kết quả đạt được

Nhờ đó, doanh nghiệp từng bước xây dựng được quy trình lập trình gia công chuẩn hóa, nhất quán và có khả năng mở rộng cho nhiều dòng sản phẩm và nhiều loại máy CNC.